上海CC公司新产品研发项目的试验和分析

第一章绪论

1.1 课题的背景和研究意义

二十世纪末二十一世纪初，大量中国制造的商品出现在世界各地的市场上，使中国成了名副其实的世界制造工厂;。然而，世界制造工厂;却存在着不少问题：目前中国只是在劳动密集型产业如纺织、服装、日用品等轻纺工业，以及劳动与技术密集型相结合的组装加工领域，如家用电器、电脑零部件等领域，这些技术含量较低的领域具有制造优势，但核心技术还掌握在发达国家手中。而且中国不少制造业都以加工贸易形式进行，真正赚取的只是加工费，而这加工费则很微薄。环顾世界，发达国家的企业基本都有产品自主开发能力，能形成科研、生产、销售、服务一条龙。中国大部分企业基本上是仿制或为别人代理生产，技术上、销路上都受制于人。所以，一旦技术、销路等任意一个环节上出了问题，对中国这个世界生产车间;来说，影响都是巨大的。起始于2007 年的美国次贷危机，其对中国经济的打击就是空前的。次贷危机引发了美国的经济危机，从而波及到世界范围内。中国的中小型企业受到了前所未有的重大冲击。珠三角、长三角的大量产贸相结合的外贸型中小企业或纷纷倒闭，或陷入危机的泥沼中不能自拔。如何增强中国中小型企业的抗风险能力和生存能力？走科技型企业的道路势在必行。要开发出自主知识产权的新产品新技术才是中国中小型企业获得核心竞争力的最主要途径之一。

第二章课题研究的相关基础理论综述

随着现代企业管理的发展，出现了许多成功的企业管理模式。其中精益方法和6σ方法是其中影响最大的，也是取得成效最为明显的两种管理模式。它们已经在世界各地广泛推广。但是，随着近年来市场竞争的加剧以及人们对管理理念认识的不断深入，我们发现如果企业只实施其中的一种管理方式，不久就会发现需要另一种管理方法来配合。那么作为以速度取胜的精益方法和以质量取胜的6σ方法二者是否能有效互补，相互促进呢？这个问题是近几年来一直讨论的热门话题，国内外不少学者都对二者的有效融合进行了较为深入的研究。20 世纪90 年代末以来，通用电气等世界上的大企业的实践证明，通过精益与6σ的优势互补，能够为企业创造出比单纯应用精益或6σ管理理念更大的效益。所以，精益协同6σ的管理方式成了世界各地企业所努力追寻与效仿的。本章首先将分别对精益方法和6σ方法这两种管理模式的基本理论和技术作概括性介绍。然后对两者协同实施的必要性以及精益6σ方法的含义，实施流程，实施工具进行深入的了解与研究。

第三章上海CC 公司新产品研发项目实施精益6σ管理模式的探讨.........13

3.1 上海CC 公司的现状与发展趋势..................................................13

3.2 提高上海CC 公司生存能力和竞争力的措施....................................15

3.3 上海CC 公司新产品研发项目过程中所面临的问题.................................16

3.4 上海CC 公司新产品研发项目过程中实施模式及工具的选择................17

第四章全光纤大电流传感器挂网试验样机项目研发流程控制.................22

4.1 项目背景分析................................................................................22

4.2 项目研发实施精益6σ项目管理的必要性分析.............................23

4.3 项目研发流程现状分析................................................................24

4.4 现有项目研发流程的特点及存在的缺陷分析.....................................26

4.5 项目研发流程存在的缺陷改善方案设计......................................................27

第五章全光纤大电流传感器挂网试验样机项目研发流程改善实施..........31

第六章总结..............................................................................60

本文研究将精益思想和6σ管理法有效地相结合，并针对上海CC 公司的特点，精简了DFSS 过程中6σ管理工具的运用，组成了一个新的产品研发项目管理方法。在本文研究过程中，我们认识到：对于大型企业来说，质量控制和过程改进乃至过程设计都不是什么新鲜的东西，因为大型企业有完善的组织架构和足够的经验及资源去完成这些任务。而对上海CC 公司这样的中小企业来说，由于其受到企业规模及组织架构缺陷的限制，其不可能将大型企业的这种面面具到的精益6σ管理方法生搬硬套地应用于中小型企业的新产品研发项目中。所以我们制定了经过合理简化的适宜中小型企业研发项目实际情况的精益6σ研发模式;：将并行工程、工程仿真等精益方法有效地融入到6σ设计(DFSS)过程当中，同时又在6σ管理工具中有选择性的选用了FMEA 和QFD，将两者很好地运用到DFSS 过程当中。即首先通过应用精益思想的基本工具与技术，诸如并行工程和工程仿真等去消除过程中的浪费，然后应用6σ的方法论来解决研发项目中较复杂的问题。从而使整个研发过程在可控的前提下，降低成本，完成预定目标。这种经过简化的精益6σ研发模式;对于中国的中小型高新技术企业新产品新技术研发项目有着一定的借鉴意义。