车间设备拆迁安全标语怎么写 车间设备拆迁安全标语图片
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6s宣传小知识 1.如何开展6S的学习和宣传 6s管理的实施不是仅仅管理层人员参与就可以实现的,其管理范围涉及到公司的每个成员,因此,不仅公司的领导对此事重视,所有的员工对此也需要认识和了解,以便生产管理工作的实施开展。 为此,公司内部需要组织相应的宣传及学习活动,如在生产现场挂横幅;墙上挂些有关6s管理的宣传画;在宣传窗中出版相关的知识及重要性;在企业内部刊物上介绍6s管理。通过这些途径,使员工知道6s管理的知识,也知道公司推行6s管理的意义。 这些宣传工作能使员工认同公司实施6s管理活动,也能充分调动员工投入到活动的积极性,营造出学习和实施6s管理的气氛。这种氛围能使得公司上下一心,有利于组织活动的顺利开展。 、在学习和宣传之后,就开始进入培训阶段。这个阶段:第一、需要学习6s管理的理论知识,包括书籍的学习和音像资料的学习;第二、需要参观了解其他6s管理实施比较好的企业,不闭门造车;第三、需要对企业员工和管理层进行多方位、多层次的培训,是的受训人员不仅观念上能发生改变,也能知道如何实施6s管理,掌握其精髓。 2.如何开展6S的学习和宣传 6s管理的实施不是仅仅管理层人员参与就可以实现的,其管理范围涉及到公司的每个成员,因此,不仅公司的领导对此事重视,所有的员工对此也需要认识和了解,以便生产管理工作的实施开展。 为此,公司内部需要组织相应的宣传及学习活动,如在生产现场挂横幅;墙上挂些有关6s管理的宣传画;在宣传窗中出版相关的知识及重要性;在企业内部刊物上介绍6s管理。通过这些途径,使员工知道6s管理的知识,也知道公司推行6s管理的意义。 这些宣传工作能使员工认同公司实施6s管理活动,也能充分调动员工投入到活动的积极性,营造出学习和实施6s管理的气氛。这种氛围能使得公司上下一心,有利于组织活动的顺利开展。 、在学习和宣传之后,就开始进入培训阶段。这个阶段:第一、需要学习6s管理的理论知识,包括书籍的学习和音像资料的学习;第二、需要参观了解其他6s管理实施比较好的企业,不闭门造车;第三、需要对企业员工和管理层进行多方位、多层次的培训,是的受训人员不仅观念上能发生改变,也能知道如何实施6s管理,掌握其精髓。 3.如何做好6S管理宣传发动 6S管理宣传发动和推行的11个步骤理解6S管理的内容与要义,是开展6S管理的基础。 但是,仅仅知道6S的内容是远远不够的,获得显著效果的关键在于加强6S管理推行的过程控制。一般说来,6S管理的推行包括以下11个步骤:1.成立推行组织推行6S管理的第一个步骤是成立推行组织。 仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干部员工上几堂课,并不能做好6S管理。6S管理本身是一种企业行为,因此,6S管理的推行一定要以企业为主体。 如图5-1所示,从建立组织开始,由企业厂长亲自担当推行委员会的主任,下面可另设副主任职务。在6S推行委员会中,推行办公室是个相当重要的职能部门,它负责对整个6S推行过程进行控制,负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。 干事的职责包括参与6S稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行6S活动的建议、各项评分必须保持公平性,否则严处。稽查员的权责主要有:对制造部6S推行工作情况进行稽核,必须保持公平性、积极提出6S推行工作中的问题及建议、每稽核一项必须经班长签核,对抗拒者提交委员会处理、每月稽核四次,每次稽核间隔至少三天。 2.拟订推行方针及目标推行6S管理的第二个步骤是拟订推行6S管理的推行方针与终极目标。一些知名企业的6S推行方针例如:“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物,提升人的品质”、“改变设备、改变人、改变环境,最终达成企业体质的根本革新”等。 对于推行目标,每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标,脚踏实地地实现这些目标,从而达到企业的整体目标。例如,可以要求“第四个月各部门考评90分以上”、“一分钟之内找到所需要的文件”。 3.拟订推行计划和日程推行6S管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程,并将计划公布出来,让所有的人都知道实施细节。制定表5-1所示的日程与计划表,让相关部门的负责人以及全公司的员工都知道应该在什么时间内完成什么工作,如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进行样板区域6S推行、什么时间进行样板区域阶段***流会。 表5-16S管理推行的日程与计划项次项目推行6S管理大日程1月2月3月4月5月6月月1推行组织成立2前期准备3宣传教育展开4样板区域选定5样板区域6S推行6样板区域阶段***流会4.说明及教育要想推行好6S管理,首先必须解释到位。说明及教育是推行6S管理的第四个重要步骤。 很多企业都邀请一些专家或老师去讲课,但是,能够听课的毕竟是企业中的少数人,绝大多数现场的一线工人没有机会听课。因此,企业应该通过各种有效途径向全体人员解释说明实施6S管理的必要性以及相应的内容。 例如,企业可以利用晨会的时间进行说明,还可以通过宣传栏、板报等多种形式进行宣传教育。5.前期的宣传造势推行6S管理的第五个步骤是前期的宣传造势。 6S管理实际上是为了营造一种追求卓越的文化,营造一个良好的工作氛围。因此,适当的宣传造势活动是必不可少的。 很多成功企业在推行6S管理的过程中,最常见的宣传造势活动形式是:请几个样板区的车间主任或部门经理在全公司的大会上宣誓。6.导入实施推行6S管理的第六个步骤是导入实施。 前期作业准备(责任区域明确、用具和方法准备)、样板区推行、定点摄影、公司彻底的“洗澡”运动、区域划分与划线、红牌作战、目视管理以及明确6S管理推行时间等,都是导入实施过程中所需要完成的工作。导入实施的各项内容包括很细致的规定。 下列照片展示了该企业实施6S管理后机加车间的样板区,非常干净、整齐。通过设置这样的样板区,全企业的部门和员工都可以来参观学习。 这样,每个部门不仅能效仿样板区,还可以通过创新将本部门的管理水平提高到样板区的水平之上。7.考评方法确定在确定评估考核方法的过程中需要注意的是,必须要有一套合适的考评标准,并在不同的系统内因地制宜地使用合适的标准:对企业内所有生产现场的6S考评都依照同一种现场标准进行打分,对办公区域则应该按照另一套标准打分。 对某些污染很严重、实施难度很大的车间,仅靠一套标准是不合理的。这时候可以考虑采用加权系数:根据各个区域的差异情况设定困难度系。 4.6S海报,6s图片,6s宣传口号,6s宣传标语,6s宣传海报,6s标语, 美彩广告公司是一家专门设计企业/工厂/公司标语海报的公司。 我们的产品广泛应用于各企业品质文化宣传标语,生产车间宣传挂图,生产安全宣传标语,ISO宣传海报,5S宣传标语,6S标语挂图,企业标语口号,生产车间安全标语,企业文化宣传标语,品质宣传海报标语等等。产品得到众多知名客户的认可并建立了良好的长期合作关系。 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5.推行6s的技巧有哪些 方法: 一、6S现场管理精益管理推行的三部曲 外行看热闹,建立正确的意识地、物明朗有序,管理状态清清楚楚内行看门道,明确岗位规范运作流程明确,监控点得以控制企业看文化,凡是执行彻底 二、6S现场管理建立明确的责任链 创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明确人、事、物的责任。分工明确是为了更好的合作 三、公司如何形成有效的生产管理网络 让主管主动担负起推行的职责的方法如何让牵头人员有效的运作让员工对问题具有共识 四、计划的制定和实施 方针、目标、实施内容的制定主题活动的设定和开展活动水准的评估方法方针、目标、实施内容的制定主题活动的设定和开展 五、6S现场管理各项内容的推行要点 抓住活动的要点和精髓,才能取得真正的功效,达到事半功倍 六、目视生产管理和看板生产管理 将希望管理的项目(信息)做到众人皆知,一目了然现场、工装、库房目视管理实例的说明目视生产管理和看板生产管理的实施要领 七、6S现场管理各活动项目水准的评估 设定主题活动的水准并定期评估,清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下 八、6S现场管理活动常犯的误区 对常见的误区进行剖析,了解误区产生的原因以及如何正确地认识,障碍一解除,功效就更容易得以彰显 九、营造良好的6S现场管理精益管理氛围 6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障,当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰,就会为管理带来意想不到的效果 技巧: (1)粮草未动,组织先行 一个企业要顺利推动6S现场管理活动的开展,首先从意识上要扫除每一名员工的临时性、次要性的认识误区。因此,成立6S推行委员会及推行办公室,从组织高度来保障6S活动推行的重视程度,实施到位。在这一活动的准备阶段,首先通过组织保障,打消员工甚至部分中层干部的临时性活动心态。 (2)定点摄影,红牌作战 红牌作战的实施技巧就在于其切入时间的把握,如果在活动开展初期就大规模实行红牌作战,容易发现大量问题,难免会落得“祖国山河一片红”的尴尬局面,这将会严重打击大家改善的积极性。因此,在宣传上应该着力强调:被挂红牌是一种资格,只有整改效果显著的区域,才有资格进入红牌作战。在指定时间内不能进入者,应予以适当处分。挂红牌之后切不可撒手不管,应跟进改善进度,结合定点摄影,将改善前后的对比效果在宣传栏揭示。 (3)注重宣传,适当奖励 活动的推进过程也就是宣传推进的过程,6S活动开展的好坏,离不开推行部门对活动的大力宣传。通过一系列连贯的宣传活动,使6S观念深入人心,把员工从一开始的被动接受转变为主动参与。推行部门可以根据提案收集情况选定当月推广提案,每月举行发表会,表彰优秀的改善事例、提案人员等。 (4)目视管理,看板管理 目视管理,是6S活动中一项既简单又有效果的实施技巧,其定义为“一看便知”,重点在于标识的艺术。在看板制作中需要考虑的几点是:张贴位置应选在离现场较近或员工必经道路附近,高度要适中,以正常人平视高度最佳;看板内容简明扼要,布局清晰、分类合理,一看便知;对不起作用的看板应及时调整或拆除。 6.6s培训内容有哪一些 首先要明确的两点是:6S活动是最容易见到成果的活动,,同时也是TnPM的基础;6S容易做,但不容易维持。 所以从培训之初开始,公司的管理者就要有一种持续开展、永不停滞的心态,要不断深入现场,鼓励和参与到员工的6S活动中去。6S的推进是循序渐进的,切不可操之过急,首先要员工对6S的起源及内容有所了解,也就是6S的基础知识培训。 6S起源于日本,由5S衍生而来,5S是日语中5个以“S”【整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)】发音为开头的词的简化称谓,而6S则是在此基础上加上“安全(SAFE)”。通过规范现场、现物,营造一目了然的卖场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。 【主要内容】整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。 清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。 素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 为便于记忆,可总结为:(1)整理:取舍分开,去留舍弃;(2)整顿:条理摆放,取用快捷;(3)清扫:清扫现场,不留污物;(4)清洁:形成制度,维持3S成果;(5)素养:养成习惯,遵守规则;(6)安全:安全操作,生命第一。【6S的关键】6S的推进是循序渐进的。 首先从3S开始,即做好整理、整顿、清扫,逐渐再发展到清洁、素养、安全。6S在开展中,要制定部门的基准,要有程序和方法,要有督导和评估,要有检查表、红标签等方式的管理。 6S活动推行的时机也是影响推行效果的重要因素,一般不要在生产最繁忙的季节推行,最好在生产的淡季进行。【6S中六个要素关系如何】6S的核心是素养,其他5个S均靠素养而形成。 【6S活动成功的因素】(1)最高领导的认同和支持;(2)要让全员彻底了解6S的精髓与重要性;(3)以团队方式来推动;(4)要有6S的活动目标;(5)要有评价考核体系;(6)循序渐进,坚持不懈;(7)灵活运用技巧和手法;(8)设计生动的视板进行宣传和目标管理。【6S活动失败原因】(1)最高领导不支持或支持不够;(2)中级管理层不予配合;(3)作业人员与基层干部***;(4)推进人员决心和能力不够;(5)6S推进方案不完善;(6)评估考核不合理、不公平或不能日日见报;(7)没有充分运用视板宣传、激励来制造***和目标管理。 【6S的评价流程包括哪些】(1)确定评审的对象/范围。e.g:哪些部门?哪些区域?(2)评审标准/依据。 e.g:6S职责区域划分图表、6S准则(规范、要求)、扣分细则(3)评审频次/时间。e.g:间隔多长时间评审一次?什么时间评审?(4)评审方式。 e.g:是集中在一天的某个时段执行评审,还是分为几天不定时评审?(5)确定评审人员。e.g:由哪些人执行评审工作?(评审人员必须经6S培训合格)(6)执行评审的方法。 (7)评审结果后的处理方式。e.g:评分、公布、奖励、颁发6S流动红旗。7.5S标语,6S标语,7S标语,8S标语,企业标语,品质标语,安全标 12S坚持 永不放弃,永不抛弃。 定义 ●坚即意志坚强,坚韧不拔,持即持久,有耐性; ●坚持是管理中的一项重要的因素。 目的 ●通过对工人的言传身教,使员工自觉树立在任何困难和挑战面前都要形成永不放弃,永不抛弃的坚持到底的顽强拼搏的工作意志。 实施要领 ●在保持之前的管理成果,在不断发展过程中,都会出现不同的情况需要去处理解决,只有在坚持之前的8个管理方法,才能持续保持企业的管理质量。 12S现场管理是在5S管理的基础上增加了七项【安全】【节约】【学习】【坚持】【服务】【效率】【满意】,安全是核心,节约降成本,学习能进步,坚持出成果,服务赢口碑,效率促生产,满意是目标。鸿图标语根据12S现场管理法设计了此系列的绿色3D版12S管理宣传挂图,内容全面细致,更注重细节,公司工厂企业生产车间墙面必备,一是可以体现出工厂企业在推行现代化管理;二是可以美化墙面,使生产场地看起来更专业,更整洁,更规范;三是这些12S宣传画可以有效推进12S现场管理法的落地实施,打造高效整洁有序的生产车间。 推荐装裱材质【实心PVC板(安迪板/雪佛板)】结实耐用,经济实惠 【12S管理海报共12张推荐展示】 【精品推荐】 6S管理标语 7S管理~12S管理 1S—整理 定义:区分要用与不用的物品,不用的坚决清理掉。目的:把“空间”腾出来活用。 2S—整顿 定义:把要用的物品,按规定位置摆放整齐,并做好识别管理。 目的:不用浪费时间找东西。 3S—清扫 定义:扫除现场中设备、环境等生产要素的脏污,并防止污染的发生。 目的:消除脏污,保持职场干干净净,明明亮亮。 4S—清洁 定义:将上面“3S”的做法制度化、规范化,并维持成果。 目的:维持以上“3S”的成果。 5S—修养 定义:每个人都要遵守公司的规章制度。 目的:改变“人质”,养成良好的工作习惯。 6S—安全 定义:对职场彻底的实施整理、整顿和去除事故。 目的:确保职场内处于无任何危害状态。 6S标语 6S;称为整理;整顿;清扫;清洁;素养;安全。最初,大多数企业都以5S为标准,以此来提示职员的素质和素养等。但后来,因许多的企业生产的职员因各种各样的事故,发生各种各样悲惨结局,企业越来越重视了职员的生命和安全,就在5S后面加了一个安全(由此演变成了6S),以此来重视安全,提醒职员,安全第一。所以,无论到哪个企业,企业里的人就会提醒一下他(她)要重视自己的生命。就算是不提,里面也经常会有一些安全的6S标语和6S海报等各种各样的牌子,来提示人重视安全的重要性,所以又叫成了6S标语、6S海报、6S标语牌、安全标语、6S挂图、6S图片、6S宣传画等。
一栋办公楼三栋钢结构怎么安排施工进度计划 工期260曰 三栋钢结构在2...
一、办公楼和钢结构是两种不同的结构形式。
二、工程所在的地理位置？气候条件？
二、办公楼的结构层是多少？建筑规模有多大？
三、三栋钢结构是厂房还是其他用房？几层？建筑规模是什么样子？
四、分别按办公楼和钢结构安排进度，之间考虑穿插施工，
新工人进厂应树立怎样的安全生产思想
企业安全生产纪律都不一样，可以再《安全生产法》《安全生产条例》等法律法规范畴内，依据企业自身实际情况制定自己的安全生产纪律
[篇一:安全生产管理制度范本]
一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。
二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。
三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。
四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。安全生产管理制度文本。
五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。
六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。
七、车间内不准带小孩、洗衣服。
八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。
九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。
十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。安全生产管理制度文本。
十二、事故发生后“三不放过”
1、事故原因不清不放过；
2、事故者及广大职工不受教育不放过；
3、没有防范措施不放过。
质量事故处理报告制度
产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。
一、发生下列情况之一者为质量事故:
1、产品理化指标不合格；
2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；
4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。
三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。
安全和产管理制度
1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
安全生产工作标准
1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
车间消防安全生产“十不准”
一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
五、不准随便动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危险机台。
八、故障设备未修好前，不准使用。
九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
仓库防火制度
一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应根据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可，无关人员不准进入仓库。
电、气焊防火制度
一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。
二、焊割前按规定进行“动火作业申请”，核准后方可进行。
三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。
四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。
六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。
七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。
九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。
十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。
安全生产管理制度——设备、工程建设、劳动场所
第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。
第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。
第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。
第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。
第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。
第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。
第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理<出入许可证>；需明火作业者还须填写<公司临时动火作业申请表>，办理相关手续。
安全生产管理规定
为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。
一、生产安全管理的规定
1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
5、生产人员必须严格遵守操作规程。
6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌；
(2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修；
(3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。
8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
9、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
的停送电规定。
生产车间管理制度
第一条生产纪律
1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
[篇二:安全管理制度范本]
1、0总则
为保护员工在工作过程中的安全和健康，促进公司健康发展，提倡安全第一，预防为主原则，根据有关安全法规和规定，结合公司实际情况，特制定本制度。
2、0适用范围
适用公司所有在册员工，包括试用期员工。
3、0职责
3、1全体员工都必须在各自的岗位上，承担职责范围内的安全责任，对自己的行为负责，并负责此制度的执行；
3、2安全监督员负责安全监督、检查；
3、3公司综合部负责此制度的执行；
3、4安全领导小组监督此制度落实、安全管理的培训、事故的调查和处理。
4、0内容
4、1安全事故管理范围
生产安全(包括特别设备安全)、用电安全、交通安全、消防安全、厂区安全及食品安全。
4、1、1生产安全
1)焊接人员进入工作操作前，必须佩带防护面罩、眼镜、手套；操作前检查电源及氧气瓶阀门；操作结束后及时关闭；
2)筛松、混料、投料工作前必须佩戴防尘面罩、手套等防护用品；
3)叉车司机须持证上岗，严禁在生产区行驶超过5km/h；严格按照叉车操作规程工作；
4)使用货物周转车的跟车人员，必须与车体保持0、5米的车距；
5)酸洗员工在工作前穿戴好防护围裙、口罩、手套；女员工长发隐于帽子内；使用工具归位正确、摆放整齐；
6)起料、溢流班组在攀登工作用梯时，严禁漫不经心东张西望，应手扶稳、脚踩正；平台操作员严禁工作期间倚靠、攀爬铁栏杆。
7)锅炉员工须持证上岗，严格执行岗位操作规程；
8)使用空压机、水处理加力罐人员严格执行岗位操作规程；
9)具体岗位安全管理参照本部门的<安全生产管理规定>和<操作规程>执行。
4、1、2用电安全:
1)严禁在车间内用生产用电充电动车电池；
2)保持电气设备整洁完好，防止受潮，禁止用脚踢开关或用湿手扳开关；
3)电工持证上岗，变、配电室非工作人员不得入内；
4)电器设备维修时，必须严格执行停电、送电和验电操作规程，未经配电室认可，一律不准带电作业；(特殊情况有可靠的安全保护措施外)
5)若发现电路故障(漏电、保险丝熔断、电线绝缘损坏、控制失灵、电机损坏等)，应立即切断电源通知电工检修，非电工人员一律不得拆修。
4、1、3交通安全
1)应遵守道路交通安全法律、法规的规定，安全、文明驾驶。不超速、不酒后、不疲劳驾驶；
2)上、班骑摩托车，、电动车的员工必须防护齐全、戴头盔；
3)员工上道路行驶前，应当对摩托车、电动车的安全技术性能进行认真检查；不驾驶有安全隐患的机动车、摩托车、电动车；
4、1、4消防安全
1)严禁在生产区域内吸烟、动用明火及堆放易燃易爆物品；
2)严禁个人使用或破坏各种消防设备(消防栓、消防箱、灭火器等)
3)熟练掌握各种消防器材和熟知存置位置；根据火种能明确使用相应的器材:油类及化学物品可干粉、清水泡沫、二氧化碳灭火器；电器类使用二氧化碳、卤化烷灭火器
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