化工生产的特点有哪些? 化工生产的六大特点

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化工生产有哪些特点?

特点：(1)物料危险性大

(2)化工生产要求的工艺条件苛刻。

(3)生产规模大型化。

(4)生产方式的高度自动化与连续化。

(5)工艺过程复杂

(6）高温与高压(低温与真空）

(7)危险源集中潜在危险性、存在条件和触发因素。

参考资料

拓展资料

化工操作

化工操作是完成安全生产的主要过程，其生产任务就是执行操作规程完成各项生产任务及工艺指标。

化工生产人员应该做到：

1、熟练掌握生产工序的工艺流程及现场工艺设备、各种物料管线功能、流向。

2、生产中严格执行操作规程。

3、牢记各类生产工艺指标（不得记错、用错或更改）。

4、班前做好上岗前的工艺、设备巡检，及时了解上个班生产及工艺设备情况。

5、班中按生产工艺要求，认真做好生产现场工艺、设备运行的巡检，并准时翻巡检牌。

6、班中精心操作。并按时真实填写各时段的《岗位原始记录报表》中的各项内容。

7、交班前必须在《交接班记录本》上详细记录本班生产情况，特别是出现的生产异常（机械故障、泄露、工艺超温、超压、电气仪表故障等），并将上述情况口头交代接班。

8、班中生产出现的异常和故障应及时处理并通知当班领导。

9、会正确使用消防器材和各类呼吸器。

10、生产中因有毒有害介质泄漏引起的人员中毒、火灾等事故应立即按照《光伏硅生产紧急预案》处理处置。

11、管理好自己分管的设备，千万不要动其他设备。

12、电气、仪表故障通知电气、仪表值班人员维修，化工操作人员不得自己检修。

13、生产区域严禁吸烟和存在火种。

14、操作室严禁岗位操作人员离岗、脱岗、窜岗、睡岗。当人员离开操作室一定要同岗位其他人员打招呼,并告知他们原因及去向。

15、上班严禁止做与生产无关的事。

化工生产的特点是什么

(一)物料危险性大。危险化学品生产过程中的原料、半成品、副产品、产品和废弃物大都是具有易燃、易爆、有毒、有害危险特性的危险化学品。

(二)工艺过程杂。化学反应杂:如氧化、还原、氢化、硝化、水解、磺化、胺化等。工艺杂:涉及反应、输送、过滤、蒸发、冷凝、精馏、提纯、吸附、干燥、粉碎等多个化工单元操作。

(三)高温与高压(低温和真空)。1、氨合成的压力有的达到32Mpa；2、高压聚乙烯生产压力为300Mpa；3、乙烯生产工艺中裂解炉温度高达1200摄氏度；4、乙烯深冷分离温度需降到零下167摄氏度；5、高压带来的危险性；6、高温带来的危险性；

(四)危险源集中潜在危险性、存在条件和触发因素。

现代化工企业的生产特点是什么?

1、生产过程具有密闭性。生产原料在不同工段进行反应时，都是在密闭的专用设备内实现。各工段之间原料的传递也是通过专用管道进行。整个生产过程密闭联结。即便如此，车间还配有高精度的自动检测报警装置，确保安全第一。

2、生产过程具有连续性。现代化工生产不像手工小作坊，它是诸多大型反应装置按特定工艺组装而成的一整套生产设备，生产原料投入设备之后，经过一系列自动化生产工序，直接产出成品。整个生产线是同时、连续工作的。

3、生产过程自动化程度高。随着技术改进和工艺更新，化工生产过程的自动化程度越来越高，生产流程主要通过电脑程序控制，自动进行，员工体力劳动强度大大降低。现代化工企业已经属于技术密集型企业。

4、就业岗位含金量高。由于化工生产所具有的现代化特征，生产过程要求操作人员必须具备相应的专业知识和专业技能，因此就业门槛较高，岗位含金量大，这就使化工专业岗位不容易被替代，毕业生具有较强的市场竞争力。

5、化工人才个人价值增值快。由于化工生产岗位的专业技能要求较高，化工人才在生产实践中的工作经验尤为重要，个人价值随工作年限不断递增。因此，具有一定工作年限的熟练人才具有很大的发展空间和广阔的进步前景。

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